杭州汽轮动力集团有限公司技术中心于1994年11月通过国家认定，成为国家认定企业技术中心。技术中心作为集团技术创新力量的统筹机构，负责构建集团科技创新体系、制定企业技术创新规划、开展前瞻性技术研发、创造运用知识产权、建立技术标准体系、凝聚培养创新人才、构建协同创新网络。技术中心下设3个直属机构和28个分支机构，拥有7个创新平台，形成一张完整的技术创新网络，发挥着技术创新对杭汽轮集团跨越式发展的驱动作用。

　　（一）重点技术创新领域
　　1、大型高效工业汽轮机研制
　　工业汽轮机用来驱动压缩机、风机、泵等，是石油化工、煤化工、火电站的动力心脏，提供了60%以上的功率输出。随着我国经济发展，石油化工、煤化工、电力等装置容量不断提升，迫切需要大型高效工业汽轮机来解决多个国民经济基础性行业的共性动力源问题。杭汽轮针对国民经济的迫切需求，通过十余年自主技术创新，攻克了大型工业汽轮机高效性、可靠性、稳定性、适应性、操作性、部件匹配性等技术难题，完成了乙烯、空分、电站给水泵等装置用大型工业汽轮机所有自主首台套，实现了整机技术突破，研发生产的150万吨/年乙烯装置裂解气压缩机配套用工业汽轮机机组，最大可运行功率达到90000kW，是当今世界最大的驱动用工业汽轮机，引领了全球工业汽轮机技术的发展方向。通过杭汽轮的技术创新，项目产品不仅填补国内空白，还远销欧、美、澳、韩等33个国家和地区，实现了我国大型工业汽轮机从跟跑到领跑，从进口到出口的跨越。
 

（图注：150万吨/年乙烯装置裂解气压缩机配套用工业汽轮机机组）

　　2、燃气轮机研制
　　燃气轮机被誉为“高端制造业皇冠上的明珠”，是关系国家安全和国民经济发展的核心装备，被广泛用于能源电力、舰船动力、工业驱动等关乎国家命脉和民生经济的战略领域，是保障国家安全、提升国民经济发展质量和效益、增强制造业核心竞争力的国家战略性动力装备，对保护国家国防安全与能源安全、改善能源结构和环境可持续发展有着极其重要的战略意义。
　　杭汽轮是我国同时具备燃机国产化制造经验和自主研发能力的企业之一，是目前国内民用燃机整机自主化研制的代表性单位之一。杭汽轮秉承“驱动工业文明，永续中国动力”的国家使命，依靠六十余年研制旋转动力机械积淀的技术、制造、工程和运维经验，致力于燃气轮机自主化研究。为实现燃气轮机的自主化，响应我国能源结构调整要求，满足国内燃机市场需求，杭汽轮成立了专职从事燃气轮机自主研制的燃气轮机研发团队，硕博及高工以上职称者占比近90%，是我国少数几支既具备较成熟的研发人员结构体系，又具备燃机实际工程经验的研发队伍之一。
 

（图注：燃机相关图像）

　　3、汽轮机发电机及水轮发电机
　　集团控股子公司——杭州杭发发电设备有限公司拥有自主知识产权的中小型水轮发电机组、汽轮发电机、电动机等产品设计制造技术。现在已形成了0.75MW—155MW多种规格的汽轮发电机和0.32MW—200MW的水轮发电机组的生产能力，是我国中小型发电设备生产和出口的重要基地，在国内外小水电、小火电设备市场上声誉卓著。
　　其中汽轮发电机主要应用于热电联产、余热发电、垃圾电站以及生物质发电等领域，并有较高的市场占有率；在公司所生产的水力发电设备系列中，尤其以混流式高水头、高转速机组生产技术在同行业中独树一帜。
　　1979年公司的产品首次进入国际市场，至今已远销到美国、加拿大、瑞典、菲律宾、印尼等三十多个国家和地区。前后开发的5500KW、1500转/分的高转速卧式水轮发电机组，达到国内领先水平，获中国机械工业科学技术三等奖；2019年研发的《大容量反击式水轮发电机组设计制造关键技术》荣获中国机械工业科学技术奖。自主研发的全控制微机励磁装置及微机调速器汉化终端均获得浙江省科技进步奖。2019年6月公司成功中标《扩大杭嘉湖南排八堡排水泵站工程EPC》项目水泵及其附属设备采购项目，意味着公司转型升级，迈出了全新的步伐。
 

　　（二）其他技术创新领域
　　1、基于5G技术的离散型制造业智能化研究及应用
　　2、工业汽轮机/燃气轮机全生命周期智能服务
　　3、超临界二氧化碳（SCO2）透平机组研制
　　4、余热发电汽轮机研制

1、标准规范

2、专利技术
集团共拥有专利250件，其中发明专利59件，实用新型专利190件，外观设计专利1件。

1、标准规范

2、专利技术
集团共拥有专利250件，其中发明专利59件，实用新型专利190件，外观设计专利1件。